离心式空压机的操作与维护

一、操作

开机

1、  打开低压电源开关。检查电源指示灯是否亮。

2 、打开冷却水进出阀，进水压力≥0.30Mpa,水温≤32℃。

3 、检查显示屏参数满足启动条件，齿轮箱油温度≥25℃，油压≥0.2Mpa.

4 、打开供气阀

5、关闭冷凝水排放阀。

6 、通知供电部门送10KV高压电源。

7 、接通电源，按下启动按钮，空压机开始在卸载状态下运行，20秒钟后，空压机自动进入加载状态。

8、 根据工艺用气量需要，按下“F₃”卸载键，压缩机可以由手动卸载，再次按下F₃键，压缩机回到加载状态。

9、 运行正常后，打开后冷器下部排污阀，油水分离器排污阀，加热器排水阀，加热器蒸汽阀。每三十分钟排放冷却水一次。

停机

1、 按下停机按钮，空压机开始一个程序设定的停机过程（运行几秒钟后自动停止）。停机三十分钟内不准关闭冷却水，三十分钟内不准断低压电源。

2 、关上空气输出阀。

3 、三十分钟后关上冷却水进水阀。

4 、打开冷凝水排放阀。

5、在紧急状态下，立即使空压机停机，按下紧急停机按钮，发光二极管开始闪烁，在排除故障后，拉出紧急停机按钮。

二、维护和保养

在开始任何维护保养和修理之前，按下停机按钮，等空压机完全停止后，再按下紧急停机按钮，关闭电源，并将空压机泄压。

1、 在维护保养中，更换垫片，O型圈、垫圈。

2、保持油位在绿色标志范围内。

3、 任何泄漏都应当及时处理。

4、 在含尘量较大的环境里，及时的检查空气过滤器，必要时更换。

5、每六个月做到：

(1) 检查油雾管（如果有）的压降。

(2) 拆下检查空气过滤器，并清洗。

6、每年做到：

(1) 更换空气过滤器(或根据现场情况随时清洁)。

(2) 更换油过滤器。

(3) 分析润滑油，如有必要就更换。

(4) 清洗油滤网。

(5) 检查冷却器，如有必要就进行清洗。

(6) 检查调节系统、报警和停机功能以及传送器和电气元件。

(7) 检查空压机联轴节对中情况。

7、每三年更换一次油雾器的滤芯。

8、冬季停机时尽量放空设备中的冷凝水，以防冻坏设备。

三、日常点检

1、设备表面清洁，周围无积液、杂物。冷却水、油和空气无泄漏。

2、机组安放平稳，固定牢固，地脚螺栓无松动。

3、机组运行中没有有异常振动、噪音。

4、运行中注意油箱的油位、和显示屏上的读数。冷凝水是否从自动排水阀正常排出。